薄板加熱生產線結構特點,全力為您提供全方位的選型方案
薄板加熱生產線是使感應加熱工藝與薄板工件配合實現高效穩定加熱生產理想設備。薄板加熱生產線由遠拓機電獨有智能化IGBT感應電源、儲料架、上料機構、傳送輥道、中頻感應加熱設備、紅外測溫儀、下料架及中心控制系統組成。
薄板加熱生產線是鋼鐵廠用于板材加熱的生產設備,應用十分廣泛。遠拓機電現以薄板加熱生產線為例詳解一下其結構使用特點。
按照工藝流程,各設備的連接方式為:人工上料→ 輥道輸送 → 感應加熱 →輥道輸送→收料架
薄板加熱生產線即可人工上料,也可自動無人化操作上料,根據用戶生產具體需求設定。輥架由鋼板與型鋼焊接而成,底部用地腳螺栓與地基固定。傳送輥采用變頻調速專用電機驅動,功率0.75KW。輸送電機內部轉速通過變頻器進而調節,以滿足后續不同工藝的要求。傳送輥采用V 形 輸送輥,12°傾角布置,兩端配雙列軸承,并通過梅花聯軸器與輥道電機聯結;進料輸送輥道安裝在刀角板加熱生產線的進料端,由一臺變頻調速電機做動力,其運行速度無極可調,略快于加熱輸送輥道。
薄板加熱生產線的銅管采用T2無氧銅纏繞,銅管壁厚大于等于3.0mm,感應器保溫材料強度高,耐溫高,使用壽命更長;進出料端用5mm紫銅板封裝,極大減少漏磁,延長使用壽命。感應器底盤用高強度鋁合金制作,減少漏磁和發熱對其它器件的影響。每兩節感應器之間均裝水冷托輥一個,每個托輥都配有一臺變頻調速電機。
加熱輸送輥道是門用來調整薄板工件加熱時的運行速度的輸送輥道,也是由一臺變頻調速電機做動力,以便根據不同規格的產品的加熱工藝要求來調整其加熱速度。由于刀角板加熱生產線的加熱輥道的V型輥輪是處在高溫工作區,因此在輥軸的中心打孔并通以冷卻水來冷卻輥輪.